化纤生产冷箱夹层氧含量在线监测系统技术方案‌

‌一、方案背景‌
在空分、化纤生产（如聚酯、尼龙、PTA等）过程中，冷箱主要用于储存低温介质（如液氮、液态乙烯），保持工艺所需的超低温环境、保护管道系统，避免外部热量进入影响生产、维持**运行，防止湿空气或氧气渗入引发危险。

冷箱通常采用双层结构：

• ‌内层‌：走低温液体或气体的工艺管道
• ‌夹层‌：填充保温材料（如珠光砂），并充入氮气密封，防止外部空气进入

‌二、夹层氧含量监测价值‌ 化纤生产冷箱夹层氧含量在线监测系统技术方案‌

1. ‌杜绝**隐患，防止爆炸‌：化纤原料（如乙烯、氢气等）遇到氧气可能形成爆炸性混合物
2. ‌设备保护，避免腐蚀和结冰‌：低温下金属更容易被氧化，导致设备锈蚀穿孔
3. ‌品质保障‌：氧含量超标可能导致产品质量事故

‌三、解决方案概述‌
本方案针对化纤生产过程中冷箱夹层的气体监测需求，采用意大利ADEV高精度分析仪表4402-O2和智能化控制系统，实现对O₂浓度的实时监测与预警。系统采用集中式分析柜设计，确保监测数据的准确性和可靠性。

‌四、需求设计‌

• ‌精准监测‌：实时检测夹层中的 O₂（0~10% Vol）
• ‌快速响应‌：O₂检测响应时间 ≤15秒
• ‌低维护‌：传感器寿命长，支持自动校准，减少人工干预
• ‌数据集成‌：支持 4-20mA输出，可接入DCS/PLC系统

‌五、分析仪测点配置‌化纤生产冷箱夹层氧含量在线监测系统技术方案‌

‌5.1 储罐O₂监测（氮气保护层）‌

‌5.2 系统组成‌

• ‌气体分析单元‌：电化学O₂分析仪（量程0-10%）
• ‌采样预处理系统‌：独立预处理装置（包含增压泵、精细过滤器、流量调节阀等组件）
• ‌控制与通讯单元‌：PLC控制器、4-20mA通讯接口、报警输出模块

‌六、技术特点‌

‌6.1 高可靠性设计‌

• 分析柜IP54防护等级
• 关键部件冗余配置
• 自动故障诊断功能

‌6.2 智能控制系统‌化纤生产冷箱夹层氧含量在线监测系统技术方案‌

• 自动校准功能
• 数据存储远程查看 本地下载
• 双重报警管理（工艺和故障报警）

‌6.3 节能环保‌

• 低功耗运行模式
• 氮气吹扫智能控制

‌七、技术优势‌

• ‌精准可靠‌：采用高精度电化学传感器，测量精度±1%FS，确保数据准确
• ‌适应性强‌：内置温度补偿，适应0℃~45℃环境温度变化
• ‌低维护‌：模块化设计，维护简便，运行成本低
• ‌智能互联‌：支持远程监控和数据分析，便于质量追溯和工艺优化

‌八、意大利ADEV 4402-O2在线微量氧分析仪技术参数‌

‌九、核心设备应用场景‌

• ‌空压机入口CO₂监测‌：防止CO₂积聚影响压缩效率
• ‌储罐氮封层O₂监测‌：控制O₂＜1%，延长设备寿命

‌十、执行规范和标准‌

• ‌国家标准‌：GB 50016规定可燃气体环境需设置氧含量监测
• ‌化纤行业‌：越来越多企业将在线氧分析纳入**联锁系统

本方案为化纤生产过程中的冷箱夹层提供完整的氧含量在线监测解决方案，确保生产安 全、设备保护和产品质量的**提升。

更多化纤生产冷箱夹层氧含量在线监测系统技术方案‌请直接致电埃登威上海公司18939876302