真空气淬炉氧含量控制｜ADEV双平台微量氧分析仪全程守护高品质热处理

真空气淬炉是**模具钢、高速钢、不锈钢、精密结构件实现无氧化、无脱碳、无变形热处理的核心装备。在真空高温加热后充入高纯氮气进**淬冷却，炉内残留氧气直接决定工件表面质量、硬度均匀性与生产**性。ADEV 基于真空气淬炉真空 — 充氮交替、温度波动大、氧浓度跨度宽、工况严苛的特点，提供G1602 双电化学与G1502 氧化锆两套专业氧分析方案，实现从常压空气到低氧保护气氛的全程稳定监测，为高品质真空热处理提供可靠支撑。

一、真空气淬炉为什么必须严格监测氧含量

真空气淬工艺包含真空加热、氮气充入、气淬冷却、换气出炉等关键步骤，氧含量控制直接影响*终成品：

高温下微量氧气即可造成工件表面氧化、色变、光洁度下降
氧残留超标易引发脱碳、硬度不足、性能离散等问题
充氮过程氧浓度从 21% 快速降至 ppm 级，传统仪表易冲击、漂移、失效
精准氧控可优化氮气用量，减少浪费，提升生产效率

ADEV 双平台氧分析仪专为真空 — 氮气交替工况设计，解决高氧冲击、响应滞后、传感器寿命短等行业难题。

二、ADEV 双平台选型方案（真空气淬炉专用）

① ADEV G1602 双电化学微量氧分析仪（ppm+% 双量程一体）

适合中低温工况、炉体启停频繁、成本优先的真空气淬炉在线监测。真空气淬炉氧含量控制｜ADEV双平台微量氧分析仪全程守护高品质热处理

氧分析仪测量原理：双电化学传感器（高精度 ppm 氧传感器 + 常量 % 氧传感器）
测量量程：0~10/100/1000ppm；0~25% Vol，双量程自动切换
仪器分辨率：0.01ppm / 0.01%
主要优势：
- 一台氧分析仪覆盖微量氧 + 常量氧，全程无需更换
- 高氧及常量氧环境不损伤 ppm 探头，避免响应变慢、寿命衰减
- 开机即用、无需加热、无交叉干扰、快速稳定
- 漂移小、免维护、安装简单、性价比高
- 非常适配真空充氮、换气、保压全过程氧浓度监测

② ADEV G1502 氧化锆微量氧分析仪（耐高温长寿命型）

专为高温气淬、高粉尘、高水汽、7×24h 连续运行的严苛工况设计。

氧分析仪测量原理：高温氧化锆传感器（ZrO₂）
测量量程：0~10/100/1000ppm、0~1%、0~25% Vol（可定制）
仪器分辨率：0.1ppm
主要优势：真空气淬炉氧含量控制｜ADEV双平台微量氧分析仪全程守护高品质热处理
- 抗粉尘、抗水汽，适应气淬炉复杂环境
- 氧传感器寿命长达5–8 年，远超常规电化学探头
- 响应极快（T90＜10s）、长期稳定、几乎无漂移
- 无需参比气、无耗材，综合使用成本低
- 氧分析仪在空气状态下不上电不损耗，不影响 ppm 测量速度与精度

三、ADEV 氧分析仪在真空气淬炉中的核心价值

1. 全流程氧浓度精准监控

从充氮换气（% 浓度）到气淬保温（ppm 浓度）实时监测，自动切换量程，确保工件全程处于无氧化保护氛围。

2. 智能保护传感器，寿命大幅提升

G1602 双传感器隔离设计，高氧不冲击；G1502 不通电不损耗，彻底解决传统仪表易坏、易漂、不耐用问题。

3. 提升工件品质与一致性

稳定控氧杜绝氧化、脱碳、色变，保证硬度、强度、表面光洁度稳定达标。

4. 优化氮气消耗，降低生产成本

根据实时氧含量自动调节氮气流量，避免过度充氮，显著降低用气成本。

5. 高度适配真空气淬炉系统真空气淬炉氧含量控制｜ADEV双平台微量氧分析仪全程守护高品质热处理

标配 4–20mA + RS485 (Modbus) 通讯，可直接接入真空炉控制系统；结构紧凑，安装灵活，适配各类立式、卧式真空气淬炉。

四、典型应用场景

模具钢真空气淬炉
高速钢、不锈钢真空气淬生产线
精密结构件、航空零部件真空热处理炉
真空高压气淬炉
真空退火 + 气淬复合工艺炉

五、结语

在**真空热处理领域，氧含量控制是表面质量与力学性能的生命线。

ADEV G1602 双电化学氧分析仪与 G1502 氧化锆氧分析仪，以双量程全覆盖、超快响应、长寿命、高可靠、智能保护为核心优势，为真空气淬炉提供稳定、精准、高效的在线氧监测方案，帮助企业提升产品品质、降低成本、延长设备寿命，是**真空热处理装备的理想配套监测仪器。

更多真空气淬炉氧含量控制｜ADEV双平台微量氧分析仪全程守护高品质热处理信息请直接致电埃登威上海公司18939876302

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