稳定脱脂：ADEV 微量氧分析仪在氮气保护脱脂炉中的专业应用

一、氮气脱脂炉为什么必须准确监测氧含量

• 氧气过高会导致坯体氧化、变色、残碳上升，影响后续烧结密度与强度
• 氧浓度失控会提升可燃挥发物燃爆风险，威胁设备与生产**
• 传统单量程分析仪在高氧冲击下漂移大、响应慢、寿命短，无法适配脱脂波动工况
• 氮气过量投入会增加用气成本，供氧不足则无法满足**与品质要求

二、ADEV双平台氧分析仪：全工况适配氮气脱脂炉需求

① ADEV G1602双电化学微量氧分析仪（ppm+%双量程一体）

专为中低温脱脂、启停频繁、注重成本控制的氮气脱脂炉场景设计。

• ‌测量原理‌：搭载双电化学传感器组合，集成高精度ppm级微量氧传感器与常量氧传感器，实现高低浓度氧的精准监测。
• ‌量程与分辨率‌：覆盖0~10/100/1000ppm及0~25%Vol宽量程范围，可根据氧浓度自动无缝切换；分辨率达0.01ppm（微量级）与0.01%（常量级），兼顾精细度与广度。
• ‌核心优势‌：
  单设备即可同步完成ppm级微量氧与%级常量氧监测，覆盖脱脂从启动到稳定的全流程氧浓度变化；
  **双传感器设计，彻底解决高氧环境下ppm传感器响应滞后、寿命骤减的行业痛点；
  无需预热开机即用，无交叉干扰问题，数秒内即可进入稳定监测状态；
  长期漂移小、稳定性强，**适配中低温脱脂阶段的复杂气氛；稳定脱脂：ADEV 微量氧分析仪在氮气保护脱脂炉中的专业应用
  安装流程简化，日常免维护，性价比突出，适合生产线批量配套部署。

② ADEV G1502氧化锆微量氧分析仪（耐高温长寿命型）

针对高温、高挥发、高水汽、7×24小时连续运行的严苛脱脂炉工况打造。

• ‌测量原理‌：采用高温氧化锆（ZrO₂）传感器，利用氧浓差电池原理实现高精度氧含量分析。
• ‌量程与分辨率‌：支持0~10/100/1000ppm、0~1%、0~25%Vol多量程可选，可根据客户需求定制；分辨率达0.1ppm，满足微量氧监测需求。
• ‌核心优势‌：
  传感器具备耐高温、抗粉尘、抗水汽特性，可耐受脱脂炉内复杂恶劣的气氛环境；
  传感器寿命长达5-8年，是常规电化学探头寿命的3-5倍，大幅降低设备更换成本；
  响应速度极快（T90＜10s），长期运行几乎无漂移，确保数据精准可靠；
  无需额外提供参比气，无耗材损耗，综合使用成本更低；
  独特断电保护设计，空气状态下不上电不损耗传感器，再次开机后可立即恢复ppm级高精度测量。

三、ADEV 氧分析仪为氮气脱脂炉带来的核心价值

1. 全工艺氧浓度稳定可控

2. 智能保护传感器，长期稳定不掉线

3. 提升产品品质与一致性稳定脱脂：ADEV 微量氧分析仪在氮气保护脱脂炉中的专业应用

4. 保障生产**，降低风险

5. 优化氮气消耗，降低运行成本

6. 高度适配各类脱脂炉

四、典型应用场景

• MIM 金属注射成形氮气保护脱脂炉
• 粉末冶金脱脂 / 预烧一体化炉
• 陶瓷注射成形（CIM）氮气脱脂炉
• 不锈钢 / 铁基 / 硬质合金脱脂生产线
• 连续式氮气保护脱脂烧结炉稳定脱脂：ADEV 微量氧分析仪在氮气保护脱脂炉中的专业应用

五、结语

在现代精密成型制造中，脱脂环节的气氛控制能力直接决定产品*终品质与生产**性。

ADEV G1602 双电化学氧分析仪与 G1502 氧化锆氧分析仪，以双量程全覆盖、高响应、长寿命、高**性的独特优势，为氮气保护脱脂炉提供稳定、精准、可靠的在线氧分析方案，帮助企业提升品质、保障**、降低成本，是 MIM、粉末冶金、陶瓷成型行业不可或缺的在线监测设备。

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