ADEV旁路式激光氧含量分析仪在炼油厂罐区的准确应用

ADEV旁路式激光氧含量分析仪在炼油厂罐区的准确应用

在炼油厂的罐区油气回收系统中，氧气浓度的**控制对于保障主风机的能效、油气罐的**运行以及下游装置的**操作至关重要。为此，炼油厂引入了在线氧含量分析仪，以实现氧气浓度的实时、连续监测。考虑到实际工况的复杂性，炼油厂选择了非接触式的监测方案，并采用了先进的可调谐半导体激光吸收光谱技术来检测氧气浓度。这种技术不仅实现了非接触式测量，还有效避免了背景气体的干扰，显著提升了监测的实时性和数据的稳定性。

以广东石化某罐区为例，其氮封气经过调节阀降压后，被送入两个储罐（罐1和罐2）内，以维持罐内压力在0.5-0.9kPa之间。当罐内压力上升时，罐顶气会被送入罐顶气缓冲罐。一旦缓冲罐内压力达到0.9kPa，便会触发变频罗茨风机启动，将罐顶气抽送至瓦斯回收管网系统。ADEV旁路式激光氧含量分析仪在炼油厂罐区的准确应用

在这个工艺过程中，罐顶气中的氧气浓度对瓦斯管道系统和下游工艺的**运行具有重要影响。为了避免因氧气含量过高而引发的火灾或爆炸风险，炼油厂在罐顶气缓冲罐至罗茨风机之间的管道上安装了旁路式激光氧含量分析仪。当氧气含量超过0.8%时，DCS系统会接收到相应的电流信号并发出报警，同时启动氮气置换程序；当氧气含量达到1%时，DCS系统会发出联锁信号，切断鼓风机的电源，使其停机，并关闭出口管线的气动阀门，以确保下游装置的气体质量达标并安 全运行。ADEV旁路式激光氧含量分析仪在炼油厂罐区的准确应用

从ADEV旁路式激光氧含量分析仪在炼油厂罐区的实际应用效果来看，该分析仪凭借其**的灵敏度、快速的响应速度、对背景气体的高抗干扰能力以及非接触式的测量方式，能够实时、准确地反映罐区工艺中的氧气含量，为炼油厂的**生产提供了坚实的保障。

ADEV激光氧气分析仪的显著特点包括：

• 高精度：测量精度可达ppm级或ppb级，远超传统电化学法、热导法及红外法等氧气分析仪。
• 高灵敏度：能够检测极低浓度的氧气，适用于真空系统、气体纯化及分离等**应用。
• 高选择性：精准锁定氧气吸收峰，有效排除其他气体分子的干扰，确保测量结果的准确性。
• 快速响应：响应时间可达毫秒级或更短，满足动态过程控制的实时性需求。ADEV旁路式激光氧含量分析仪在炼油厂罐区的准确应用
• 原位测量：无需取样，直接在被测环境中进行测量，减少了误差与延迟，降低了运维成本。

综上所述，ADEV旁路式激光氧含量分析仪在炼油厂罐区的应用，不仅提升了氧气浓度的监测精度和实时性，还为炼油厂的**生产提供了有力的技术支持。

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