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危废综合焚烧炉采用ADEV氧含量分析仪的技术解决方案

危废综合焚烧炉采用ADEV氧含量分析仪的技术解决方案

危废焚烧过程中,烟气中的氧气含量是衡量焚烧炉燃烧效率、工况性能及工艺控制水平的关键指标,对焚烧炉的设计与运行至关重要。氧气含量过低,易导致不完全燃烧,增加回转窑内高温热解过程,释放大量可燃性气体、液体及固体颗粒,造成一氧化碳、焦油及焚烧残渣含碳量过高,热灼减率不达标,引发设备与烟道堵塞,降低焚烧炉废转能效率。反之,氧气含量过高,则会使烟气带走过多热量,降低焚烧炉温度,增加污染物排放浓度,加重烟气净化系统及引风机运行负担。因此,**控制焚烧炉氧气含量与回转窑内热解燃烧过程,对于实现焚烧炉**、经济、高效、稳定运行具有决定性意义。危废综合焚烧炉采用ADEV氧含量分析仪的技术解决方案

针对国内危废综合焚烧处置中广泛采用的灰渣式顺流回转窑工艺,鉴于危废物料种类繁多、成分复杂多变,难以通过一次风流量与危废进料量的比例进行**控制,大多采用调节焚烧炉出口烟气氧气含量来控制一次变频风机运行频率,进而调整回转窑燃烧供风量,以维持烟气氧含量在理想范围内。

在此背景下,ADEV激光氧含量分析仪以其良好性能脱颖而出。该分析仪基于半导体激光吸收光谱(DLAS)技术,通过激光束被气体分子选择性吸收的原理,实现气体浓度的**测量。其特点包括:危废综合焚烧炉采用ADEV氧含量分析仪的技术解决方案

  • “单线光谱”测量技术:选用无干扰的特定波长吸收光谱线,有效避免交叉吸收问题,确保测量准确性。
  • 激光频率扫描技术:周期性调制激光频率,扫描被测气体吸收谱线,自动修正粉尘、视窗污染等因素对测量的影响,提高测量精度。
  • 谱线展宽自动修正技术:根据气体温度和压力变化,自动调整测量参数,确保测量数据在不同工况下的准确性。

在综合焚烧项目中,为降低成本,通常于膜式壁余热锅炉出口烟道上安装氧含量分析仪,利用重力作用使部分大颗粒物及未燃烬物沉降,为分析仪提供较为清洁的检测环境。危废综合焚烧炉采用ADEV氧含量分析仪的技术解决方案

目前,众多危废综合焚烧炉已广泛采用激光氧含量分析仪,其适应性强、测量精度高、不受背景气体干扰,能在高温、高粉尘、高含水量、高腐蚀性等恶劣环境中稳定运行,实时准确反映工艺中的氧气含量,为焚烧炉的安 全、高效运行提供了坚实的技术支撑。

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