ADEV激光氧气分析系统在双氧水生产装置中的新应用

ADEV激光氧气分析系统在双氧水生产装置中的新应用

在蒽醌法双氧水生产过程中，氢化反应单元与氧化反应单元作为核心环节，不仅直接关系到产品质量，还面临着氢气闪爆、过氧化氢分解爆炸及芳烃燃烧等重大**风险。特别是氢化工艺与过氧化工艺，其潜在的反应失控风险不容忽视。因此，实施有效的氧含量监测，对于保障双氧水生产的稳定运行、提升产品质量以及预防**事故具有至关重要的意义。

针对双氧水生产装置的关键监测点，我们进行了如下设置：

1. 氢气总管氧含量监测：在氢化单元启动前，需采用氮气对涉氢管道及设备系统进行置换，确保氧气浓度低于2%（体积分数），并设置氢气氧含量检测仪，从源头上防控氧含量超标风险。ADEV激光氧气分析系统在双氧水生产装置中的新应用

2. 氢化尾气氧含量监测：为防止工作液中的微量过氧化氢被夹带到氢化塔内分解引发爆炸，需对尾气中的氧含量进行严格控制，确保其浓度低于2%（体积分数）。

3. 氢化塔顶氧含量监测：塔顶出口氧含量过高存在闪爆风险，因此同样需将尾气氧含量控制在2%（体积分数）以下。

4. 氧化尾气氧含量监测：氧化塔顶部出口管线中气体的氧含量直接反映了氧化反应的充分程度。氧含量过高不仅表明反应不充分，还可能与工作液中的重芳烃形成混合爆炸物，引发装置爆炸。因此，氧含量的**检测对于生产**至关重要。

传统的磁压力式氧分析仪虽然具有一定的测量精度，但其易受气体预处理系统影响，且预处理过程复杂、维护成本高。相比之下，ADEV激光氧气分析系统基于先进的TDLAS技术原理，具有响应速度快、测量精度高、维护方便等显著优势。ADEV激光氧气分析系统在双氧水生产装置中的新应用

在某化工厂20万吨双氧水装置中，ADEV激光氧气分析系统（O2:0-5%）已成功应用于氢化尾气氧含量监测工艺点。该系统通过半导体激光吸收光谱技术，实现了对氢气尾气中氧含量的实时监测，有效避免了因氧含量过高而引发的装置爆炸风险。

主要技术原理及特点：

• 激光气体分析仪测量原理：利用激光能量被气体分子“选频”吸收的特性，通过测量激光强度的衰减信息来分析被测气体的浓度。

• 单线光谱技术：选择特定波长的吸收光谱线，避免背景气体组分的交叉吸收干涉，确保测量结果的准确性。

• 激光频率扫描技术：通过周期性调制激光频率，自动修正粉尘和视窗污染对测量结果的影响。ADEV激光氧气分析系统在双氧水生产装置中的新应用

• 谱线展宽自动修正技术：根据温度和压力信号自动修正气体谱线展宽对测量结果的影响，确保数据的**性。

此外，ADEV激光氧气分析系统还具有检测灵敏度高、响应速度快、一体化设计、结构紧凑、可靠性高以及智能化程度高、操作维护方便等特点。其主要技术指标包括光通道长度小于15米、响应时间小于1秒、线性误差小于±1%F.S.等，维护周期和标定周期均为3-6个月，防护等级达到IP66，防爆等级为Exd Ⅱ CT6 Gb。

综上所述，ADEV激光氧气分析系统在双氧水生产装置中的应用，不仅提升了氧含量的测量精度和响应速度，还有效降低了维护成本和**风险，为双氧水生产的稳定运行提供了有力保障。

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