SKN-95 型 / 2000 型喷雾式空气捻接器产品介绍

SKN-95 型 / 2000 型喷雾式空气捻接器是一款针对棉、麻、气流纺纱、股线以及棉氨纶包芯纱开发的专用纱线无结接续设备，依托喷雾加湿配合气流捻接原理完成纱线接头加工。不同于常规干式空气捻接器，该机型引入净水雾化辅助捻接工艺，雾化水汽能够软化纱线纤维，提升单丝的开松与抱合效果，在处理棉麻类短纤纱线、弹性包芯纱时表现更加稳定，有效解决传统捻接设备在加工短纤纱、包芯纱时接头松散、强力不足的痛点，广泛应用于环锭纺、气流纺络筒工序以及棉氨纶包芯纱特种纺纱生产线。SKN-95 型 / 2000 型喷雾式空气捻接器产品介绍

该设备具备良好的纱线适配能力，可加工的纱线品类丰富，覆盖棉、麻、气流纺纱以及各类股线，同时适配棉氨纶包芯纱这类弹性复合纱线。在纱线密度适配范围上，单纱适用区间为 120～10Tex；股线规格支持 37×2～5×2Tex，能够兼顾粗支纱与细支纱的生产需求，同一台设备可应对车间多品种纱线的生产切换，减少设备投入，适配多品种柔性纺纱生产模式。

在捻接质量指标方面，设备接头性能稳定可靠。捻接完成后的接头强力不低于原纱的 80%，接头直径不大于原纱的 1.2 倍，接头粗细均匀，无明显凸起结节，完全满足织造、染整等后道加工工艺要求。传统人工打结会形成粗大绳结，在高速织造工序中极易卡顿、磨断纱线，织物表面产生疵点；而喷雾式空气捻接形成的无结接头，纤维互相交错抱合，外观平滑，经过织机张力拉扯也不易断裂，大幅降低后道工序断头率，减少停机时间，降低成品疵布率，提升产品品质稳定性。SKN-95 型 / 2000 型喷雾式空气捻接器产品介绍

设备采用雾化辅助捻接设计，雾化介质选用洁净净水，单次加注净水的使用周期可达 4-5 天，耗水量仅为 0.008~0.02 毫升 / 次，用水量极低，不会造成车间积水、潮湿等问题，对车间生产环境影响小。工作气源要求压缩空气压力维持在 0.64~0.75Mpa，可直接接入工厂现有压缩空气管网，无需额外配置高压增压设备，现场安装调试简单便捷。雾化水汽可以润湿纱线表层纤维，减少纤维静电，让短纤维更容易开松穿插，尤其适合棉麻短纤纱和棉氨包芯纱这类纤维刚性大、带有弹性的纱线，显著提升捻接成功率，减少捻接失败返工。

整机结构经过优化设计，核心夹持机构、气路与水路组件集成紧凑，机械部件耐用性强，能够长时间连续在纺纱车间环境稳定运行。设备操作流程简单，操作人员只需要将两段待接续纱线固定至捻接腔体，触发动作后，设备依次完成纱线夹持、净水喷雾加湿、气流开松、空气捻接、释放纱线整套工序。更换纱线品种时，只需微调压缩空气压力、雾化水量、捻接时长等少量工艺参数，调试门槛低，一线操作人员经过简单培训即可上手。

从生产经济效益来看，使用 SKN-95 型 / 2000 型喷雾式空气捻接器，可以替代人工打结工序，减少人工成本投入。无结接头减少纱线浪费，降低原料损耗，同时减少织造工序停机次数，提升整条生产线的运行效率。针对棉氨纶包芯纱，雾化加湿可以保护氨纶弹性芯丝，避免干气流冲击造成芯丝断裂，保障包芯纱接头位置弹性均匀，不会出现局部弹力缺失的问题，满足弹力织物的生产要求。SKN-95 型 / 2000 型喷雾式空气捻接器产品介绍

该机型专门针对短纤纱和弹性包芯纱研发，喷雾辅助捻接的技术方案，弥补了普通干式空气捻接器在短纤纱、包芯纱加工场景下的短板，兼顾捻接质量、生产效率与运维成本。设备运维简单，水路、气路部件拆装方便，备件更换便捷，后期维护成本可控。SKN-95 型 / 2000 型喷雾式空气捻接器，为棉麻纺纱、气流纺以及棉氨包芯纱生产企业提供稳定高效的无结纱线接续解决方案，助力纺织企业提升纱线品质，降低生产成本，实现纺纱工序提质增效。

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