ADEV AtlAS‑900 在线激光氧分析仪在冷鼓 VOC 改造氧含量在线监测中的应用

引言

在焦化行业冷鼓系统 VOC 改造项目中，工艺气体组分复杂，气体内含有焦油雾滴、萘、硫化氢、水蒸气等多种杂质，现场工况具有高湿度、多粉尘、腐蚀性强的特点，氧含量是工艺**管控的核心参数。冷鼓工段工艺中氧含量超标，极易形成爆炸性混合气体，会直接引发燃爆**风险，同时氧气的存在还会加速设备腐蚀，造成后续工艺催化剂中毒失效，直接威胁整套 VOC 治理装置稳定运行。因此，对冷鼓 VOC 改造系统内氧含量开展连续、可靠的在线监测，是工艺**运行必不可少的环节。传统电化学氧分析仪容易受焦油、硫化物等介质中毒干扰，传感器损耗快，维护量大，无法适应恶劣焦化工艺工况；而激光吸收光谱原理的氧分析仪，凭借非接触式光学测量、抗杂质干扰能力强、响应速度快、长周期稳定运行的优势，成为该工况**检测设备。ADEV AtlAS‑900 在线激光氧分析仪基于可调谐二极管激光吸收光谱技术（TDLAS），完全匹配冷鼓 VOC 改造氧含量在线监测的技术需求，能够实现 0‑3% 量程范围内氧气组分连续在线分析，为冷鼓工段 VOC 治理系统的**生产提供关键数据支撑。

ADEV AtlAS‑900 仪器核心技术特点

ADEV AtlAS‑900 激光氧分析仪采用 TDLAS 激光光谱检测原理，激光器发射特定波长激光穿过被测气体，氧气分子吸收特定波长光能量，仪器通过检测光强的衰减程度计算气体中氧气浓度。光学检测方式不存在电化学传感器的化学消耗，不会被焦油、硫化物、萘等组分中毒，非常适配焦化冷鼓复杂工艺气。仪器分析组分量程 0‑3%，输出 4‑20mA DC 标准电流信号，适配 DCS 系统接入，满足现场数据采集与远传需求。

电气与机械接口方面，仪器电气接口规格 1/2"NPT，工艺安装法兰孔径 DN50，适配现场工艺管道安装条件；供电电源 220V AC，整机功耗≤20W，现场供电改造压力小。仪器整机性能指标优异，线性误差≤±1% F.S，重复性误差≤±1% F.S，响应时间≤1s，工艺工况发生波动时仪器可以快速捕捉氧含量变化，**时间反馈工艺异常，为操作人员处置风险预留充足时间。ADEV AtlAS‑900 在线激光氧分析仪在冷鼓 VOC 改造氧含量在线监测中的应用

**防护层面，仪器具备 ExdIICT6 防爆等级，防护等级 IP66，完全满足焦化厂区防爆区域安装使用要求，现场粉尘、水汽、腐蚀性气体不会对仪器内部电路造成侵蚀。同时仪器取得 SIL2 **认证，设备具备**完整性能力，测量输出信号可接入**联锁系统，当氧含量超过工艺阈值，可参与工艺联锁动作，提升整套装置本质**水平。

智能化功能是 AtlAS‑900 的突出优势。仪器内置参比池，无需拆卸仪表本体，就可以实现自动锁定波长，自动校准周期可自定义设置，支持量程与零点自动校准。传统分析仪表校准工作需要人员到现场拆装标气管路，耗费大量人力；该设备的自动校准功能，减少现场人工校准频次，降低维护人员接触危险工艺气体的作业风险。设备配套全部安装附件，到货后即可完成安装投用，无需额外采购配件，缩短项目施工周期。

在冷鼓 VOC 改造氧含量在线监测的现场应用ADEV AtlAS‑900 在线激光氧分析仪在冷鼓 VOC 改造氧含量在线监测中的应用

冷鼓工段 VOC 改造工艺气体来源复杂，气体中混杂焦油、萘、硫化氢、氨气以及大量水汽，介质粘稠，极易附着在仪表采样部件。部分在线分析仪表需要复杂预处理系统，过滤、除雾、冷凝处理工艺气体，预处理系统本身故障率高，滤芯、滤棉需要频繁更换维护，一旦预处理失效，杂质直接进入分析仪内部，会造成仪表损坏。ADEV AtlAS‑900 激光氧分析仪可采用原位对穿式安装，不需要复杂取样预处理系统，直接在工艺管道上完成测量，规避取样管路堵塞、冷凝、吸附带来的测量失真问题，大幅减少后期运维工作量。

氧含量监测对于冷鼓 VOC 系统是**底线指标。如果空气漏入负压运行冷鼓管道，会造成系统氧含量升高，达到爆炸极限就会带来重大**隐患。AtlAS‑900 响应时间≤1s，氧含量一旦出现异常上涨，仪表可以毫秒级完成信号反馈，4‑20mA 信号实时上传 DCS 控制系统，运行人员可以快速定位泄漏点，及时调整工艺，避免**事故发生。仪器 SIL2 认证，支持接入**联锁，当氧含量达到联锁值，可触发报警、切断等联锁动作，实现被动监控向主动**防护升级。

现场工况环境昼夜温差大，季节温湿度变化明显，会对光学类仪表波长造成漂移影响。AtlAS‑900 内置标准参比气池，仪表在不拆卸情况下自动锁定激光波长，周期性自动完成零点和量程校准，抵消温度、器件老化带来的测量漂移，保证长期测量精度。对比同类设备需要每年多次现场通入标准气体人工校准，该设备自动校准功能显著降低运维成本，尤其适合焦化厂区现场人员紧张的现状。

仪器防爆等级 ExdIICT6、防护等级 IP66，能够适应焦化现场多粉尘、潮湿、腐蚀性的户外、半户外安装环境，外壳可以阻挡粉尘、雨水侵入，避免内部元器件腐蚀损坏。整机功耗≤20W，现场能耗低，长期运行电费成本可以忽略。DN50 安装法兰、1/2"NPT 电气接口，完全匹配焦化行业常规仪表安装规范，项目设计阶段可以直接沿用原有仪表安装基座，降低改造施工成本。ADEV AtlAS‑900 在线激光氧分析仪在冷鼓 VOC 改造氧含量在线监测中的应用

应用过程注意事项与运维优势

虽然仪器具备很强抗干扰能力，但原位安装仍需要保证光路清洁。工艺气体焦油含量较高工况下，可以配套少量吹扫防护装置，防止镜片被焦油污染物覆盖，保障光路通畅。4‑20mA 输出信号做好屏蔽线缆敷设，规避现场变频器、大功率电机电磁干扰，保障信号稳定传输至 DCS。

对比传统电化学氧分析仪，电化学传感器会被硫化氢、焦油等组分中毒失效，往往数月就需要更换传感器配件，备品备件成本高，停机更换影响工艺监测连续性。ADEV AtlAS‑900 为光学原理，无消耗型传感器部件，核心器件寿命长，依靠仪器自带自动校准功能维持测量精度，大幅减少备品备件采购和人工维护工时。

同时仪表输出稳定可靠的氧含量数据，除**监控之外，还可以用于工艺优化。运维人员通过长期氧含量数据记录，分析管道负压泄漏情况，帮助工艺人员排查设备、法兰的漏点，优化冷鼓系统运行状态，降低 VOC 装置运行风险。

总结

ADEV AtlAS‑900 激光氧分析仪依托 TDLAS 激光光谱测量原理，量程 0‑3%，快速响应、SIL2 **认证、ExdIICT6 防爆、IP66 防护等级，自带内置参比池实现免拆自动校准零点量程，接口适配工业现场安装条件，**适配焦化冷鼓 VOC 改造项目恶劣工况。该设备摒弃复杂取样预处理系统，实现原位在线测量，既解决传统氧分析仪易中毒、维护量大的痛点，又为工艺提供实时可靠氧含量数据，兼顾工艺监控、**报警、联锁保护多重作用，助力冷鼓 VOC 治理装置长期安 全、稳定运行，在焦化化工行业危险工艺氧含量监测场景具备很高推广价值。

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