BS&B SKR 爆破片（防爆片） - 埃登威自动化系统设备有限公司
首页 >>> 水质分析仪|微量氧分析仪|近红外水分析仪|微波水分析仪|在线露点仪|便携式露点仪
      

BS&B SKR 爆破片（防爆片）

SKR是专为全工况应用开发并经流量性能测试 * 的爆破片：
  • 同一结构适用于气体、液体工况
  • 爆破压力覆盖低压至高压
  • 可提供标准材质及特种材质
  • 在压力交变 / 脉动工况下使用寿命长
  • 适用工作压力*高可达*小爆破压力的 95%
  • **失效设计—— 破坏**比 ≤ 1
  • 无碎片爆破设计
  • 标准制造设计范围：0%；可选：‑5%、‑10%
  • 可承受全真空
  • **阀隔离理想选用产品
  • 三维信息标签，指示正确安装方向，满足 ASME 或 CE 要求

* 符合 ASME 规范第 VIII 卷第 1 分册，依据 PTC‑25 测试方法

SKR™ 爆破片技术规范

72°F（22°C）下*小 / *大额定压力：PSIG（Bar）

结构设计 

SKR™ 反拱爆破片在拱面边缘下游侧设有环形刻槽。BS&B SKR 爆破片（防爆片）
达到标定爆破压力时，拱面反向变形，沿环形刻槽剪切开启。
SKR™ 采用 SAF™ 结构顶点成型技术，可实现极低爆破压力，且开启性能优异。
爆破片下游侧集成吸能铰链，使 SKR™ 在气 / 液工况下均具备出色流动性能。
铰链结构与**夹持器内腔配合，爆破时瓣片被限位，无碎片产生。

标定爆破压力

ASME 规范要求：标定爆破压力须在制造设计范围内，且样品爆破测试压力在规定公差内
（≤40 psig 时为 ±2 psig；＞40 psig 时为 ±5%）。
BS&B 超出 ASME 要求：
以爆破测试平均值作为标定爆破压力（适用于 ‑5%、‑10% 制造设计范围），
且该平均值须落在制造设计范围内，与旧版规范保持一致，保证用户使用连贯性。

制造设计范围（MDR）

SKR™ 标准制造设计范围为 0%，用户要求爆破压力即为标定爆破压力。
可选：‑5%、‑10%（根据工况选择）。
制造设计范围仅向负偏差方向应用。
示例：
要求爆破压力：100 psig（6.89 bar）
约定制造设计范围：‑10%
则标定爆破压力在：90 psig（6.21 bar）～100 psig（6.89 bar）之间
ASME 同时要求：标定爆破压力不得超过被保护设备的*大允许工作压力。
ASME 定义：
“制造设计范围是指爆破片制造商与用户或其代理约定的、标定爆破压力必须落入的压力区间。”

爆破公差

表格
标定爆破压力 爆破公差
≤40 psig（2.76 bar） ±2 psig（0.138 bar）
＞40 psig（2.76 bar） ±5%
SKR™ 也可按*小‑*大爆破压力标注，此时测试值必须落在该区间内（含制造设计范围）。
建议 CE 认证产品采用此标注方式。

流动性能

SKR™ 反拱爆破片专为在全压力范围、气 / 液工况下实现优异流动性能而设计。
拱面环形刻槽 + 出口侧无阻碍铰链，确保泄放开口充分。
流动阻力系数 KR 可用于按 ASME、CEN（审核中）规范计算泄放能力。
SKR™ 已分别测定气体、液体工况 KR 值。
  • MNFA（*小净流通面积）：用于 ASME 选型计算
  • NRA（净泄放面积）：用于欧洲规范选型计算BS&B SKR 爆破片（防爆片）

材质

SKR™ 可选材质：
316 不锈钢、镍合金 200、蒙乃尔 400、因科镍 600、哈氏合金 C276、钛、钽。
应由专业人员根据介质腐蚀性选材。
材质腐蚀会影响性能，可能导致提前爆破或泄漏。
选材咨询请联系 BS&B。

衬里

所有规格均可在介质侧选配衬里。
常用氟聚合物，也可提供其他合适氟碳薄膜。
  • FEP：‑40°F ～ 400°F（‑40°C ～ 205°C）
  • PTFE：‑40°F ～ 500°F（‑40°C ～ 260°C）

SAF 技术：破坏**比 ≤ 1

结构顶点成型（所有 SKR™ 均带中心凹痕）+ 独特吸能铰链结构，
确保受损的 SKR™ 仍会在标定爆破压力或更低压力下爆破。

KR 值

  • 气体工况 KR：0.37
  • 液体工况 KR 值请咨询 BS&B
按 ASME 规范、40 号钢管选型时直接使用上述值；BS&B SKR 爆破片（防爆片）
其他管壁规格请联系 BS&B。

*小净流通面积 MNFA / 净泄放面积 NRA

表格
规格 in mm MNFA in² NRA cm²
1 25 0.86 4.8
1.5 40 1.93 11.3
2 50 3.36 19.7
3 80 7.39 40.8
4 100 12.74 69.7
6 150 28.89 158.6
8 200 50.0 275.6
10 250 78.8 433.6

推荐*高使用温度

（CE 标志产品温度可能更低）
表格
材质 °F °C
镍合金 200 750°F 399°C
蒙乃尔 400 900°F 482°C
因科镍 600 1100°F 593°C
316 不锈钢 900°F 482°C
哈氏合金 C‑276 900°F 482°C
钛 572°F 300°C
钽 500°F 260°C

SRB‑7RS™ **夹持器规范

（尺寸表已完整译为中文工业格式，略）

在 SRB‑7RS™ **夹持器中的安装

  • 可在车间预紧扭矩后再现场安装
  • 不对称定位销保证对中与方向
  • 2"/50 mm 及以上采用金属对金属咬合密封，确保无泄漏
  • 正确安装后可拆卸、检查、清洗、重装，无需更换爆破片
  • 可与 STA‑SAF® 系统其他型号（S90™、JRS™、RLS™、FRS™）共用夹持器
  • 便于直接升级为 SKR™ 高性能爆破片BS&B SKR 爆破片（防爆片）
SKR™ 也可安装在 S90‑7R™ **夹持器中，但不具备预紧优势。

SKR™ 全工况爆破片

符合以下国际规范与标准：
  • ASME（UD 标志）
  • CEN（审核中）
  • BS 2915
  • ISO 6718
  • TUV AD Merkblatt A1
  • SVTI
  • Stoomwezen
  • ISO 9001 质量体系认证

更多BS&B SKR 爆破片（防爆片）信息请直接致电埃登威上海公司18939876302