ADEV G9600ATEX防爆便携式微量氧分析仪介绍 - 埃登威自动化系统设备有限公司
      

ADEV G9600ATEX防爆便携式微量氧分析仪介绍



ADEV  G9600ATEX防爆便携式微量氧分析仪在化工场合主要用于监测环境中微量氧气的浓度变化,以保障生产安 全。以下是具体原因:


预防爆炸风险

在化工场合,需要测量PPM级微量氧含量的气体主要包括‌惰性气体(如氮、氳、氙等)‌和‌可燃气体‌。以下是具体说明:

惰性气体中的氧含量检测

在电子制造、光伏产业、食品包装等领域,氮、氩等惰性气体中需检测微量氧含量(通常要求达到ppm级精度)。例如:

  • 电子芯片制造过程中,氩气氛围需控制氧含量低于0.1ppm以避免氧化;
  • 光伏产业拉晶炉使用氩气保护时,需实时监测氧含量以确保产品质量。 ‌

可燃气体中的氧含量监测

在化工生产装置中,可燃气(如氢气、乙炔、丁二烯、乙烯气体、丙烯等)的氧含量检测尤为重要:

  • 当氧含量超过**阈值时,可能引发爆炸;
  • 氧气与可燃气混合物的比例失衡会导致设备运行异常或**隐患。 
  • 当气体氧含量超标时,会影响工艺质量,如丁二烯气体等.

检测技术要点

采用‌电化学传感器法‌或‌氧化锆浓差电池法‌,可实现ppm级高精度检测。例如:

  • 电化学传感器通过气体扩散产生电流进行定量分析;
  • 温度控制与抗干扰系统确保测量不受工况波动影响。


保障人员**

氧气浓度异常可能导致人员窒息或中毒。例如,当氧气浓度低于19%时,人体会出现缺氧症状;超过23%则可能引发富氧危害。便携式设备可快速检测环境中的微量氧变化,尤其在密闭空间作业时,能提前发现**隐患,确保人员**。 ‌

符合**规范

化工行业需遵守严格的**标准(如UL-913、UL-1203认证),防爆设备需通过防爆认证(如IICT4防爆、Class 1 Div.2)才能进入生产区域。这类仪器通过电化学传感器实时检测,确保符合规范要求。 ‌

提升生产效率

及时检测并处理氧气浓度异常问题,可减少因停工检修导致的生产延误。例如,石化企业通过微量氧分析仪优化工艺参数,避免因氧气含量波动引发的设备故障,间接提升整体生产效率


ADEV G9600ATEX防爆便携式微量氧分析仪

‌核心价值‌

为爆炸性环境而生,以ATEX Class I Div 1防爆认证守护钢铁、石化、电力等高风险场景,24/7精准捕捉0~25%范围内的氧气波动,成为工业**不可或缺的“氧气哨兵”。

‌技术亮点‌

  • ‌电化学传感‌:0.001分辨率与1%准确度,搭配>0.995的线性度,数据可靠如磐石。
  • ‌极速响应‌:10秒达90%量程,60分钟快速恢复,危机预警快人一步。
  • ‌Jun工级防护‌:NEMA 4X氧化铝机身,-20~45℃宽温域稳定运行,无惧酸蚀、粉尘与高压。
  • 测量范围:0-1ppm, 10/100/1000ppm.
  • 数字式电化学传感器,新探头无需校准和长时间吹扫,即插即用.
  • 内部一体式设计,无死角,测试速度超快,
  • U盘储存,数据可通过电脑打印.

‌人性化设计‌

  • 60天超长续航+低电报警,野外作业无后顾之忧;
  • 五键防水面板,手套操作亦如行云流水;

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