浅析ADEV氧化锆氧气分析监测仪在烧结砖厂氧含量监测中的效能

浅析ADEV氧化锆氧气分析监测仪在烧结砖厂氧含量监测中的效能

烧结砖瓦的生产流程涵盖原料与燃料的制备、成型、干燥及烧成等关键步骤，*终制得砖瓦成品。在这一系列工序中，烟气含氧量的高低直接关联到污染物浓度的控制。过高的烟气含氧量会导致污染物浓度超标，因此，降低烟气含氧量成为实现环保达标的关键所在。环保标准中明确规定了基准含氧量，并据此设定折算系数，以便将实测污染物浓度与排放限值进行比较。

烧结砖瓦行业广泛采用隧道窑和轮窑等不同类型的窑炉，尽管窑型各异，但其生产工艺流程大同小异。在原料与燃料的制备及成型阶段，主要产生粉尘污染；而在干燥与焙烧阶段，则伴随着排气筒的烟气排放及无组织的粉尘排放，大气污染物主要包括颗粒物、SO2、NOx及氟化物等。其中，砖瓦窑作为主要的热工设备，是大气污染物排放的主要源头。浅析ADEV氧化锆氧气分析监测仪在烧结砖厂氧含量监测中的效能

据行业监测与实地调研显示，我国烧结砖瓦工业在正常生产时，烟气含氧量普遍位于17%~19%之间，受操作条件与生产工艺差异的影响而有所波动。然而，环保标准中规定的基准过量空气系数折合为烟气基准含氧量为8.6%，与砖瓦工业实际情况存在较大差距，导致实测大气污染物浓度需乘以高达4倍的折算系数，方能与排放限值进行比较，这无疑对实测排放浓度提出了极高的要求。

目前，我国烧结砖瓦工业主要采用内燃烧工艺，焙烧过程中需大量空气提供氧气，从而产生过剩空气；同时，在干燥处理阶段，为达到工艺要求的干燥温度与湿度，也会掺入大量空气，导致烟气含氧量大幅增加。因此，测定烟气中的氧含量成为识别烟气稀释情况的重要手段。空气中的氧气参与燃烧后，烟气中的氧含量会相应下降；而随着烟气中空气掺入量的增加，烟气中氧含量也随之上升。浅析ADEV氧化锆氧气分析监测仪在烧结砖厂氧含量监测中的效能

相较于提高除尘脱硫净化效率，降低烟气含氧量在促进排放达标方面更为有效。理想的燃料燃烧应不产生氧气残留，但在实际操作中，为确保完全燃烧，供应的氧气量往往大于实际消耗。为防止空气掺入烟气稀释排放，环保标准中设定了基准含氧量指标（如砖瓦行业为8.65%）。折算系数的计算公式为：标准要求的污染物指标=实测的污染物含量×折算系数，其中折算系数=（21%-基准含氧量）/（21%-实测含氧量）。烧结砖瓦正常生产时，混合气体的实际含氧量多位于17.5%20.5%之间，多数集中在18.5%19.5%左右。因此，降低烟气中的含氧量成为实现达标排放的首要任务。

ADEV氧化锆氧气分析监测仪在此方面展现出显著优势：

• 在线连续稳定测量：该仪器能够实时监测烟气中的残氧浓度，并持续展示氧的百分含量、氧浓差电势及温度等关键数据，为工业生产提供即时且**的信息支撑。浅析ADEV氧化锆氧气分析监测仪在烧结砖厂氧含量监测中的效能
• 高灵敏度与快速响应：凭借其直插加热式设计与全不锈钢构造，仪器展现出极高的灵敏度和快速的响应能力，能够敏锐捕捉气体中氧含量的细微变化。
• 智能控制系统：由控制系统、测量系统及信号输出系统共同构成，实现智能化的数据管理与操控，确保数据的精准性和管理的便捷性。

此外，ADEV氧化锆氧气分析监测仪在冶金、电子、石化、材料及制氧等多个行业均得到广泛应用，展现出**的性能与贡献。无论是在燃煤、燃油还是天然气等燃料的燃烧过程中，它都能发挥出色的氧量分析功能，助力企业优化燃烧过程、提升能源使用效率、减少排放污染，推动绿色发展进程。

更多浅析ADEV氧化锆氧气分析监测仪在烧结砖厂氧含量监测中的效能信息请直接致电埃登威上海公司18939876302