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BSB GCR-S™ 卫生级反拱爆破片

BSB GCR-S™ 卫生级反拱爆破片

（美国 BS&B Safety Systems 卫生级反拱爆破片产品页全译，术语与此前 MRB/RB-90/ECO-SAF 产品统一）


产品标题

GCR-S™ 卫生级反拱型爆破片

核心定位与原理

该产品是专为制药、生物科技、食品等卫生 / 无菌工况打造的反拱爆破片，搭配行业标准的 GR-C™出口接头，可快速安装到现有标准卫生卡套接头上，独特的垫片设计还能从根源上避免爆破片装反的问题。BSB GCR-S™ 卫生级反拱爆破片
产品采用** SAF™（结构顶点成型）技术，可覆盖宽范围的爆破压力，**适配卫生 / 无菌工况的需求：膜片的拱顶边缘预制了一圈圆形刻痕线，当压力达到爆破阈值时，拱顶反向翻转，沿刻痕线剪切开启；下游的集成吸能铰链，让膜片开启后被完全固定在夹套内，不会产生碎片，同时保障气液通用的优异流量性能。

基础参数概览

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原文参数 中文翻译（含公制备注）
Sizes: 1.5" to 4" 规格范围：1.5 英寸～4 英寸（适配 DN40～DN100 卫生管路）
Burst pressures: 10 to 300psig 爆破压力范围：10～300psig（约 0.69～20.7barg），覆盖低压到中压
Surface finish: 8 to 16 micro-inch 表面粗糙度：8～16 微英寸，光滑无死角，符合卫生级要求
Maximum Operating Pressure: 90% of Marked Burst Pressure *高工作压力：可达标定爆破压力的 90%，EN 标准下可达*小爆破压力的 95%
Vacuum resistance: Withstands full vacuum at all pressures 真空能力：所有压力等级均可承受全真空，无需额外支撑
Manufacturing Ranges: 0% standard, optional 5%/10% 制造范围：标准 0%，可选 5%、10% 负偏差
Pressure Cycling or Pulsating Conditions: Excellent 抗循环脉动性能：对压力循环 / 脉动工况的适应性优异

产品核心特性与优势

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原文特性 中文翻译
One disk design for gas and liquid service 气液通用，单一设计同时适配气体、液体工况
"Fail-safe" design - Damage-Safety Ratio <=1 故障安 全设计：损伤**比≤1，安装受损的膜片仍会在不高于标定压力的情况下动作，不会提前误动BSB GCR-S™ 卫生级反拱爆破片
Ideal for CIP/SIP Service **适配 CIP（在线清洁）/SIP（在线**）工艺，满足卫生级工况的清洁要求
Installed with integral sanitary/aseptic gaskets 集成 FDA 认证的卫生 / 无菌垫片，自带密封，无需额外配件
Minimum dead space between process fluid and the disk 极小死区，工艺介质与膜片之间几乎无滞留空间，避免积料污染
Non-fragmentation design 无碎片设计，爆破后膜片被铰链固定，不会污染工艺介质
Low torque sensitivity, insensitive to temperature load change 对安装扭矩、温度导致的载荷变化不敏感，安装容错率高
Zero leakage seal **密封，杜绝工艺介质的无组织泄漏
Optional SAS Sanitary Alert Sensor with leak detection 可选 SAS 卫生报警传感器，支持爆破报警与泄漏检测
Optional integral burst sensor 可选集成爆破传感器，实现状态监测
Patented SAF technology ** SAF 结构顶点成型技术，全球**申请中
备注：对于标定爆破压力≤40psig（2.76barg）的产品，推荐*高工作压力为「90% 标定爆破压力 - 2psig（0.138barg）公差」。

标准规格参数表

（基准温度：72°F/22℃）
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公称尺寸 爆破压力范围 总高度（含出口接头） 卫生接头外径
英寸 mm *小 psig *小 barg *大 psig *大 barg 英寸 mm 英寸 mm
1.5 40 10 0.69 300 20.7 1.62 41 1.98 50.3
2 50 10 0.69 300 20.7 1.62 41 2.52 64
3 80 10 0.69 175 12.1 1.81 46 3.58 90.9
4 100 10 0.69 75 5.2 1.81 46 4.68 118.9
备注：如需其他爆破压力的产品，请咨询 BS&B 工厂。BSB GCR-S™ 卫生级反拱爆破片

工程技术说明

1. 制造范围说明

所有标准爆破片的制造范围标准为 0%，即标定压力与客户要求的额定压力完全一致；也可根据工况选择 - 5%、-10% 的负偏差制造范围，所有偏差均设置在额定压力的负侧：
示例：若订购额定爆破压力 100psig（6.89barg）的产品，选择 10% 制造范围，则标定压力可在 90psig（6.21barg）～100psig（6.89barg）之间。

2. 爆破压力公差

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标定爆破压力 允许公差
≤40psig（2.76barg） ±2psig（±0.14barg）
＞40psig（2.76barg） ±5%
所有产品均可标注*小 - *大爆破压力，满足 CEN 标准要求。

3. 垫片材质与耐温

产品自带 FDA 认证的卫生级垫片，各垫片的耐温范围如下：
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垫片材质 耐温范围
硅橡胶（Silicone） -67°F～450°F（约 - 55℃～232℃）
氟橡胶（Viton®） -40°F～400°F（约 - 40℃～204℃）
EPDM 三元乙丙橡胶 -67°F～300°F（约 - 55℃～149℃）
Tef-Steel® 复合四氟 -20°F～450°F（约 - 29℃～232℃）

4. 材质与衬里BSB GCR-S™ 卫生级反拱爆破片

  • 标准膜片材质：316/316L 不锈钢，可定制其他特种材质；
  • 可选工艺侧衬里：FEP/PFA 衬里，满足强腐蚀卫生工况的需求，衬里耐温：
    • FEP：-40°F～400°F（约 - 40℃～204℃）
    • PFA：-40°F～500°F（约 - 40℃～260℃）

5. 流量性能

该产品的流道设计保障了优异的泄放流量性能，气液通用：
  • 提供 ASME 标准用的*小净流面积（MNFA），以及欧洲标准用的净泄放面积（NRA）；
  • 提供气体工况的阻力系数 KR，液体工况的 KR 值可咨询工厂。
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公称尺寸 1.5 英寸 (40mm) 2 英寸 (50mm) 3 英寸 (80mm) 4 英寸 (100mm)
阻力系数 KR 1.95 1.25 1.95 1.95
MNFA（ASME 用，平方英寸） 1.5 2.7 5.29 9.78
NRA（欧洲标准用，平方厘米） 9.67 17.4 34.1 63.09

衍生型号与安装

1. 衍生型号

针对不同的安装需求，提供多个衍生型号：
  • GCR-S/GCR-SS：带定向垫片，搭配 GR-C 出口接头，防装反；
  • GCR-SM/GCR-SMS：对称垫片，可直接安装在标准 Tri-Clamp® 卫生卡箍接头之间；
  • GCR-SE/GCR-N：齐平安装型，膜片与容器内壁齐平，完全消除死区，适配无菌工况；
  • GCR-SW：焊接型，膜片焊接在标准接头之间，适配高密封要求的工况。

2. 安装说明

配套的 GR-C 接头可保障安装方向正确、密封可靠，推荐使用带六角螺母的 Tri-Clamp® 卡箍，精准控制安装扭矩；该产品对温度变化导致的卡箍载荷变化不敏感，仅需保证足够的夹紧力实现密封即可。

标准说明

本页面中的产品、规格及所有数据如有更改，恕不另行通知。关于特定应用的产品选型与规格问题，请联系 BS&B 客户服务部。

更多BSB GCR-S™ 卫生级反拱爆破片信息请直接致电埃登威上海公司18939876302

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