BS&B RB-9 反拱型爆破片

产品标题

RB-90™ 反拱型爆破片

（RB-90™ Reverse Buckling Disk）

核心定义

基础参数概览

BS&B RB-9 反拱型爆破片产品核心优势

1. 系统压力余量更小，提升运行效率

   RB-90 爆破片允许系统*高工作压力达到标定爆破压力的 90%，而传统拉伸型实心金属 / 复合爆破片*高仅能达到 70%~80%，这意味着现有设备可以更接近其*大允许工作压力（MAWP）运行，充分挖掘设备的运行能力。
2. 降低新系统的制造成本

   由于系统工作压力与爆破片失稳压力仅需 10% 的余量，容器的设计压力可以更接近实际工作压力；相比需要 20%~30% 余量的传统泄压设备，大幅降低了压力容器的制造成本。
3. 超长使用寿命，抗疲劳能力极强

   在静态或正压循环工况下，RB-90 的使用寿命是传统预拱爆破片的 10 倍以上；在压力 - 真空循环工况下，更是达到 100 倍以上，**适配频繁压力波动的工况。
4. 抗疲劳、抗蠕变性能优异

   RB-90 安装时凸面朝向工艺侧，膜片承受压应力；而传统爆破片凹面朝向工艺侧，承受拉应力。压应力下的金属，抗疲劳、抗蠕变的能力远强于拉应力，从根源上避免长期运行后的性能衰减。
5. 无需真空支撑件，适配真空工况

   RB-90 的膜片比同规格同压力的传统实心爆破片更厚，因此不需要额外的真空支撑件，还能承受高背压而不损坏，简化了真空工况的配置。
6. 减少介质结垢，降低维护成本

   RB-90 只有光滑的凸面接触工艺介质，而传统爆破片的真空支撑件是不规则表面，很容易堆积介质杂质；RB-90 大幅延长了清洁维护的周期，减少了夹套拆卸清洁的频率，降低维护成本。
7. 低碎片设计，避免介质污染

   RB-90 的四个锋利刀片会将膜片切割为四个完整的瓣片，不会产生细碎的金属碎片，避免工艺介质被金属碎片污染，保障介质洁净度。

BS&B RB-9 反拱型爆破片产品特性

标准规格爆破压力表

BS&B RB-9 反拱型爆破片工程技术说明

1. 制造范围说明

1. 所有标准爆破片均提供 0%、5%、10% 三种制造范围可选。
2. 选择 5%、10% 制造范围的产品，所有偏差均设置在额定压力的负偏差侧。
3. 0% 制造范围的产品，标定压力与客户要求的额定压力完全一致。

示例：

• 若订购标定爆破压力 100psi 的 RB-90 爆破片，选择 0% 制造范围，则产品标定压力为 100psi；
• 若同规格产品选择 10% 制造范围，则产品标定压力可在 90psi~100psi 之间。

2. 材质耐温上限

3. 特种材质爆破压力表

备注：如需其他材质或压力等级的产品，请咨询工厂。

应用说明

1. 适用与不适用工况

适用工况

1. 气相工况，包括：
   • 气相加压系统，或气体加压的液体系统；
   • 粘度与水接近的液体系统，且超压时可瞬间泄放大量液体的场景。

不适用工况

1. 全液体工况（超压时可瞬间泄放大量液体的场景除外）。

2. **阀前安装的优势

• 实现工艺介质零泄漏到大气；
• 延长**阀的大修周期；
• **阀可在线测试，无需拆卸或停机；
• 可使用成本更低的阀内件材质；
• 隔离腐蚀性介质，保护**阀内部零件，延长**阀寿命。

测试注意：除铝材质外，所有 RB-90 爆破片在**阀测试时，需要在膜片凸侧保持不低于额定压力 50% 的系统压力，才能施加*高 110% 额定压力的测试压力；若不遵循该要求，可能导致爆破片动作压力*多降低 10%。

安装与配套说明

1. 配套**夹套

• 爆破片会预组装在夹套法兰内，保障密封到位；
• 标准法兰为平面法兰，也可提供环连接面、凸面、榫槽面等定制法兰面；
• 标准切割刀片材质为热处理不锈钢。

2. 安装扭矩注意事项

• 若装配扭矩过低，或垫片冷流导致压应力衰减，可能导致爆破片提前误动作；
• 请选择松弛倾向小的垫片材质，并严格遵循安装说明的扭矩值进行安装；
• 若安装在玻璃衬里管口，可选择 RB-7FS 组件，避免扭矩损坏衬里。

3. 夹套法兰等级

• 150# ANSI：-20°F~100°F 下*大工作压力 275psig；
• 300# ANSI：-20°F~100°F 下*大工作压力 720psig；
• 1~3 英寸规格：等同于 600# ANSI 法兰等级；
• 600# ANSI：-20°F~100°F 下*大工作压力 1440psig。

标准说明

本页面中的产品、规格及所有数据如有更改，恕不另行通知。关于特定应用的产品选型与规格问题，请联系 BS&B 客户服务部。

更多BS&B RB-9 反拱型爆破片信息请直接致电埃登威上海公司18939876302